无油空压机，如其名字所示，不使用任何润滑油来提供压缩效果，其主要应用于对气体清洁度有高要求的领域。我们来了解四种主要的无油空压机类型。
无油涡旋式压缩机通过动静涡盘的啮合形成若干对月牙形的封闭压缩腔，动盘的转动实现压缩。此类压缩机运行平稳，噪音低。无油涡旋机的功率一般较小，维护成本较低，产气率不高，多用于食品、医药、电子和精密喷涂等领域。
无油活塞压缩机是往复式空压机的一种，与有油的活塞式空压机原理类似，但区别在于其曲轴箱没有空压机油，且其活塞表面涂有一层特殊涂层。这种空压机的功率一般较小，气缸冷却通常通过风冷实现，多用于装在公交车上的车载空压机。
无油螺杆式空压机的设计与喷油螺杆式空压机基本一致，都是利用阴阳转子和壳体间的容积变化来实现气体压缩。然而，无油螺杆式空压机的气路和油路是分离的。在这种设计中，涂有特殊涂层的阴阳螺杆转子可以在无油的环境下运转，而转子的冷却是由壳体内的冷却夹套完成。另一方面，油路的功能是为轴承和齿轮提供润滑。有效的隔离轴封在润滑腔和压缩腔之间提供隔离，防止油进入工作腔。
离心式空压机，作为无油式空压机的一种，其工作原理是利用叶轮使气体高速旋转，气体由于离心力产生压力。在经过叶轮扩压流动后，气体达到预期的压力。由于其整个压缩过程与油没有接触，因此离心式空压机被归类为无油式空压机。由于其大排量特性，离心式空压机广泛应用于气量较大的工厂或企业，例如大型电子厂，大型食品加工厂等。需要注意的是，由于其机械性能高，需要专业人员进行定期维护，其维护成本相对较高。
综上，不同类型的无油空压机具有各自的特性和适用领域，了解它们的工作原理和特点能够帮助用户根据需要选择蕞合适的设备。
