当正压气力输送系统出现生产效率下滑，或者某一地点的生产增加需要系统输送更多物料时，常见的di一反应就是提高压缩空气的流量或压力。这种想法似乎直观并且节约成本，但遗憾的是，简单增加鼓风机或压缩机的流量或压力（或者两者都增加）并不总是有效的解决方案，反而可能导致堵塞等问题。这是因为在涉及正压气力输送系统的问题时，这种直接增加流量或压力的做法可能带来适得其反的结果。
假设你正在将物料倒入一个漏斗中。一个均匀的流动将确保物料顺利通过漏斗的狭窄部分。然而，如果你试图一次性倒入过多的物料，漏斗的狭窄部分就会堵塞。这个例子清楚地说明了，如果要增加输送物料的量，你需要的是一个更大的漏斗口，而不是尝试一次性倒入更多的物料。这种逻辑也同样适用于气力输送系统。在大多数情况下，优化气力输送系统的方法并不是增加鼓风机或压缩机的规格、压力或流量，而是增大管道的直径。因此，当你发现气力输送系统的性能下降时，你需要首先确定问题的根源。
在某些情况下，可能是管道泄漏或者压缩空气装置老化导致了问题。在这些情况下，增加流量或压力并不是理想的解决方案。如果存在泄漏，那么增加流量或压力只会导致能源浪费。如果鼓风机过旧，那么你需要更换鼓风机，而不是增加其工作负荷。这些情况下的好消息是，你并不需要更换整个管道系统，而替换管道系统通常会带来更多的时间和成本。
下面，我们列举了一些常见的关于气力输送的误解，并提供正确的理解方式：
增加流量不能够输送更多物料，在决定能够移动的物料量时，管道的大小比流量更加重要。因此，简单地增加流量可能会导致不必要的阻塞，从而干扰设备的运行并可能导致昂贵的延误。只有在增大管道直径后，增加的流量才能帮助你有效地输送更多物料。
增加压力不可以提升正压气力输送系统的性能，其原因与上一点类似。你不能强迫超过设计容量的物料通过管道和气力输送系统。如果遇到堵塞或性能下降的问题，那么原因很可能是系统设计不当，或者鼓风机或压缩机无法提供足够的压力和流量。在这种情况下，更换鼓风机（而不是购买更大的鼓风机）或对系统进行调整会是更好的解决方案。
不只需要增加管道直径就可以提高气力输送系统的输出，虽然增大管道直径确实是提高系统可输送物料量的一种常见且有效的方法，但一旦你执行了这个步骤，你可能还需要更大的鼓风机或压缩机。这是因为更大的管道意味着需要更多的压力和流量来移动物料，特别是为了保持一定的流速以防止堵塞。如果之前的压缩空气系统还没有充分利用其潜能，那么可能能够处理更大的管道。但在许多情况下，你可能需要升级你的压缩空气装置。
气力输送并不需要高压，因此使用中压压缩机（提供4 bar（g）及以上压力的空气）配合压力容器和减压器，而不是使用低压压缩机或鼓风机（提供不超过4 bar大气压力的空气）是没有意义的。即使你的现场已经有中压设备，例如用于控制阀门的压缩机，为气力输送应用购买专用的低压系统通常会更经济。原因很简单：更大的压缩机会消耗更多的能源，增加你的运营成本。在大多数情况下，购买合适规格的压缩机可以节省能源，从而带来快速的投资回报。每增加1 bar压力，如果超过实际需求，就会浪费7%的能源。
车载式压缩机，如水泥运输车的压缩机，通常并非理想的选择，因为它们是为通用场合设计的“现成的产品”，而不是针对特定应用定制的。它们尺寸较小，压力和流量较低，这意味着它们可能无法胜任工作。更好的做法是，直接使用外部的鼓风机或压缩机，这样可以大大减少装载和卸载时间，保证操作的顺畅进行。有些用户可能会选择添加一台额外的压缩机或鼓风机来协助车载压缩机工作，但这并不是蕞佳选择。相反，这可能会引发前面提到的一些堵塞问题。
总的来说，理解正压气力输送系统的工作原理和操作限制是非常重要的，这样才能蕞大限度地提高系统的效率和生产率。避免这些常见误区并进行适当的维护和优化，可以帮助你充分利用你的气力输送系统，减少故障，节省时间和资源。
