压缩空气在熔喷布生产过程中发挥着重要的作用。熔喷布由聚丙烯通过塑化、均匀分配、进入喷丝板后，压缩空气对从模头的喷丝孔挤出的熔融聚合物进行喷吹，形成超细短纤维。这些纤维在接收装置上凝聚形成非织造布，也就是我们的熔喷布。
首先，压缩空气必须是无油的。在生产熔喷无纺布的过程中，压缩空气直接接触产品，因此，熔喷布的清洁度直接受到压缩空气的含油量的影响。
按照国家标准，与食品、药品、医疗器械有直接接触的产品，是不能使用含油压缩空气的。即使是非医用的FFP2级口罩，根据欧洲标准《EN 149-2011+A1-2009》的规定，含油颗粒含量也不能超过6%，这是喷油机无法达到的标准。
即使喷油机通过后处理设备能达到无油要求，但是气压波动也可能对熔喷布的质量造成影响。同时，增加后处理设备也会增加生产成本。
其次，压缩机需要能够灵活调节，运行稳定。熔喷布常见的问题有结晶、变脆变硬、气孔等。这些问题的一个重要原因就是气量和气压调节不合适。
作为产气源的压缩机，必须具有精确的调节能力，能在工况点稳定运行、持续输出。因此，机型和用气需求的匹配度非常重要。熔喷工艺需要的压缩空气气量不大，压力在1.0bar左右，这是螺杆鼓风机适应的参数范围。如果使用空压机降压，会大大降低效率，增大比功率。
配备了阿特拉斯·科普柯ZS系列无油螺杆鼓风机的1600mm宽幅熔喷产线已经成功投入生产，它们表现出了优秀的效果。预计在未来，会有更多的ZS无油螺杆鼓风机陆续送达客户现场，为生产高质量熔喷布提供强大的支持。
熔喷布生产对压缩空气的需求极为严格。无油、调节灵活、运行稳定是压缩空气必须满足的条件。阿特拉斯·科普柯的ZS75无油螺杆鼓风机已经证明，它能够满足这些需求，并帮助提升熔喷布的生产效率和质量。
