到了20世纪初,包装纸变成了我们熟悉的红色、白色和绿色的形式,被用来包装各种礼品。包装纸的制造过程中有一个关键步骤,那就是使用无油压缩空气,它的使用贯穿了整个生产过程,从原材料的处理到蕞终产品的装饰。
包装纸的制作过程大致如下:
原木被切割成小片,经过化学处理后只剩下木浆;
这些木浆经过清洗,去除其中的杂质;
木浆接着被漂白,然后被铺在移动的网带上去掉多余的水分;
之后,压力和热力被用来去除剩余的水分;
使用由天然和人工染料制成的墨水;
设计师设计的图案被扫描进电脑并印在大卷纸上;
为了增加设计的视觉效果,印刷过程中会将箔片压入纸张中。
在整个过程中,无油压缩空气都在起着关键作用:
在气动运输中,压缩空气被用于将纸浆和废纸移动;
通过空气轴承或空气脚轮,可以使重物在几乎无摩擦的空气膜上移动,从而轻松搬运重型产品;
在纸张经过压制后,压缩空气被用于冷却纸张,如果空气中有油污,可能会导致产品被污染,所以必须使用无油的空气;
压缩空气被用于操作印刷泵和设备,以在纸张上印刷精美的图案;
压缩空气可以精确控制调节纸张厚度的滚轮,这对于高效的纸张生产至关重要;
由于纸浆和纸张的制造需要大量的水,所以需要使用空气压缩机来清除提取的水中的矿物质和细菌,然后再用于生产过程;
压缩空气还可以用作”气刀”,产生连续的高速气流,用来去除湿气和碎片,这需要可靠的低压空气供应。
无油压缩空气在包装纸生产过程中扮演了重要角色,它的使用保证了产品的质量和生产效率。